خبرگزاری جمهوری عربی سوریه Syrian Arab News Agency
دمشق – سانا
کارخانه “شرق” برای تولید لباسهای نخی داخلی یکی از مهمترین کارخانههای صنعتی دولتی در سوریه از دههها پیش بوده و همچنان محصولات خود را با کیفیت و مشخصات بالا و با قیمتهای مناسب در بازار محلی عرضه میکند.
در حال حاضر، “شرق” بر استفاده از پارچههای نخی با کیفیت بالا برای ارائه مجموعهای از لباسهای داخلی برای همه سنین و هر دو جنسیت تمرکز دارد که با استانداردهای ملی مطابقت دارد و اعتماد به محصولات نساجی سوریه و جایگاه صنعت ملی در ذهن مصرفکنندگان را تقویت میکند.
این کارخانه چهار سالن با ظرفیتهای تولید روزانه متفاوت دارد. سالن اول شامل دو بخش بافندگی لاستیک با تولید ۴۰ کیلوگرم و بافندگی نخ با تولید ۱ تن است. سالن دوم شامل بخش رنگرزی با ظرفیت تولید بیش از ۹۵۰ کیلوگرم، سالن سوم شامل دو بخش برش با تولید ۵۰۰ دوجین و خیاطی داخلی با ظرفیت تولید ۳۵۰ دوجین، و سالن چهارم شامل دو بخش بررسی و برش که حدود ۷۰۰ دوجین تولید میکند.
همچنین این کارخانه دارای تعدادی بخش فنی متشکل از کارگاههای مکانیک خیاطی، رنگرزی، بافندگی، آهنگری، نجاری، تراشکاری، شیرینکاری، دیزل و برق، علاوه بر گاراژ و خدمات است.
مدیر تولید کارخانه، مهندس طالب علی حسن، در مصاحبهای با سانا توضیح داد که مراحل تولید لباس با بافندگی لاستیک در اندازههای مختلف (۹ میلیمتر، ۱۸ میلیمتر، ۲۸ میلیمتر) آغاز میشود که در تولید انواع شلوار و لباسهای داخلی استفاده میشود و سپس بافندگی نخ که از طریق دریافت نخهای نخی در اندازههای مختلف از کارخانههای نخبافی وابسته به شرکت عمومی نخبافی و نساجی انجام میشود.
حسن اشاره کرد که پس از آن، پارچهها به بخش رنگرزی وارد شده و آمادهسازی و ارائه رنگهای مناسب بر اساس برنامه تولیدی یا درخواستهای وارد شده به کارخانه و قراردادهای منعقده انجام میشود.
همچنین توضیح داد که پس از آمادهسازی پارچهها، آنها به بخش برش ارسال میشوند تا بر اساس هر نوع، قالبها رسم و برش انجام شود، سپس پارچهها به بخش خیاطی وارد میشوند که شامل خطوط تولید متنوعی است و دوخت انجام میشود و به بخش برش و بررسی ارسال میشود که کار تمیز کردن قطعه از زوایای دوخت را انجام میدهد.
وی نیز اشاره کرد که مرحله ما قبل آخر، فرآیند “تنخیب” تولید به نوع “اول، دوم و نخب” است و در نهایت در کیسهها و بستهها بستهبندی و به انبارهای مدیریت تجاری ارسال میشود تا به سالنهای فروش ارسال شود.
به نوبه خود، مهندس یامن علی، مدیر فنی کارخانه، گفت: وظیفه فنیها در کارخانه حفظ ماشینآلات از طریق انجام تعمیرات دورهای و اضطراری در بخشهای (بافندگی، رنگرزی، برش و خیاطی) و نظارت بر ایستگاههای تصفیه آب شرب است. وی به کار فنیها در بخشهای (دیزل، آتشنشانی، تهویه و دیگهای بخار) اشاره کرد که برای تأمین بخار مناسب برای بخش رنگرزی و دمای مناسب کار، که نباید بیش از ۲۳ درجه سانتیگراد و رطوبت نباید از ۶۵ درصد تجاوز کند، همکاری میکنند.
در مورد نحوه کار در سالن خیاطی، حسام الافغانی، رئیس کارگاه مکانیک خیاطی، اشاره کرد که سالن شامل چهار خط تولید با تولید ۳۵۰ دوجین در روز است و بیان کرد که کارخانه در حال حاضر چندین نوع لباس از جمله مردانه، بچگانه و زنانه تولید میکند.
عبد الغفور حناوی، رئیس کارگاه مکانیک و نگهداری، نیز اشاره کرد که تعمیرات با دستهای کادر فنی در داخل کارخانه انجام میشود و شامل تعمیر اجزای حرکتی، حسگرها و سوزنها است که بر اساس برنامههای تعیین شده برای بازگرداندن آنها به کار با تولید بالا انجام میشود.
